儲罐焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢

 

　　根據(jù)我國石油及化工企業(yè)的發(fā)展需求，今后儲罐的發(fā)展方向是大容積、國產(chǎn)化、自動焊（包括與國產(chǎn)鋼材、進口鋼材焊絲匹配以及焊接設(shè)備）。在儲罐施工方面，盡管我們根據(jù)日本及有關(guān)國家的規(guī)范，結(jié)合我國具體情況，首創(chuàng)了各種大型儲罐的施工方法，近幾年我國的儲罐施工隊伍也不斷發(fā)展，但總的來看，目前我國的儲罐建設(shè)，不論是儲罐的容積、數(shù)量還是國產(chǎn)化水平，均處于起步的初級階段。

 

　　（1）埋弧自動橫焊技術(shù)國內(nèi)經(jīng)過十多年的攻關(guān)，已取得了突破性進展，單絲埋弧焊技術(shù)已基本成熟，操作簡單，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，將在大型儲罐焊接中發(fā)揮重要作用。今后，要開展雙絲或多絲埋弧橫焊技術(shù)的研究，進一步提高焊接效率。雙絲埋弧焊應(yīng)用于大型儲罐焊接的歷史很短，實際應(yīng)用的例子很少，應(yīng)進一步進行研究。

 

　�。�2）在大型儲罐的自動焊設(shè)備與焊材方面，國產(chǎn)化程度還不夠高，特別是與引進的高強鋼板相匹配的自動焊焊絲，尚依賴進口，價格高，這是今后我國建造大型儲罐所必須解決的課題。

 

　　1）盡快使儲罐自動焊機國產(chǎn)化，相關(guān)焊機制造業(yè)廠商應(yīng)該將研制儲罐自動焊機作為一種重要的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品來發(fā)展。

 

　　2）盡快使儲罐自動焊配套焊材國產(chǎn)化，相關(guān)焊材制造業(yè)重點開發(fā)適應(yīng)不同鋼材焊接的CO2氣保藥芯焊絲、自保護藥芯焊絲、實芯焊絲、焊劑等，并提供相應(yīng)的指導(dǎo)工藝參數(shù)。

 

　�。�3）用于縱縫焊接的氣電立焊的研究，國內(nèi)尚處于起步階段。應(yīng)研究開發(fā)用于儲罐縱縫焊接的氣電立焊技術(shù)，實現(xiàn)國產(chǎn)化，對打破國外技術(shù)壟斷，降低工程成本，滿足儲罐建設(shè)的需要具有重要意義。此外，應(yīng)解決目前所采用的氣電立焊的焊機結(jié)構(gòu)改造，使之能適用于儲罐倒裝施工工藝，進一步提高拱頂儲罐的焊接質(zhì)量和建造速度，縮短施工周期，提高經(jīng)濟效益。

 

　　（4）倒裝儲罐埋弧自動橫焊的研究和應(yīng)用歷史不長，還有許多問題需要解決，如：

 

　　1）應(yīng)進一步研究帶有自動跟蹤功能的埋弧自動橫焊機，適應(yīng)倒裝儲罐的焊接特點要求。采用的跟蹤方法和裝置，要做到成本低，使用方便，跟蹤可靠。

 

　　2）應(yīng)進一步研究焊劑自動循環(huán)系統(tǒng)，在不增加輸送管長度的情況下，實現(xiàn)焊劑的回收與輸送同步。埋弧自動橫焊機均配有焊劑回收系統(tǒng)，其工作原理是依靠重力作用來輸送焊劑，依靠負壓作用來回收焊劑。但這種傳統(tǒng)系統(tǒng)要做倒焊劑的回收和輸送應(yīng)能同步進行，則焊劑桶內(nèi)必須要有一定數(shù)量的焊劑，以保證焊劑輸送口不受負壓作用的影響，如果焊劑桶內(nèi)焊劑較少時，桶內(nèi)焊劑由于負壓作用，會處于懸浮狀態(tài)而影響焊劑的順利輸送。為保證焊劑的順利輸送，目前常用的方法是增加焊劑輸送管的長度，來增加管內(nèi)焊劑的壓力，克服負壓作用的影響。這種方法對于倒裝儲罐焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢，自動焊機頭處于機架的上部，靠增加焊劑輸送管長度的方式已經(jīng)不可行。因此，可以研究應(yīng)用一種新型的焊劑回收系統(tǒng)，可以根據(jù)焊劑桶內(nèi)焊劑的多少，自動調(diào)節(jié)回收的吸力，使焊劑的回收和輸送保持最佳的動態(tài)平衡，同時不需要調(diào)整焊劑輸送管的長度，實現(xiàn)自動循環(huán)。

 

　　3）應(yīng)開展研究具備雙向焊接功能的橫焊機和焊接工藝。由于倒裝儲罐施工中，焊接機頭、控制箱、焊劑桶、焊絲盤等均位于自動焊機架的上部，會導(dǎo)致自動焊機重心的提高而影響快速回車的穩(wěn)定性。研究具備雙向焊接功能的橫焊機和焊接工藝，就可避開快速回車操作，同時能縮短工時，減少自動焊輔助人員的拖拉焊接電纜的工作量。

 

　�。�5）CO2半自動氣體保護焊接技術(shù)相對于傳統(tǒng)的焊條電弧焊無疑有著明顯的優(yōu)勢，但這種方法要大面積推廣應(yīng)用在室外，還有許多問題需要解決。一是輔助配套機具要輕便、靈活，配線要有足夠的長度。根據(jù)不同的焊件或部位，要研制相應(yīng)的防風(fēng)輔助裝置等�？梢灶A(yù)測，儲罐焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢在石油化工等焊接領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。

 

　�。�6）藥芯焊絲的氣體保護焊將是大型儲罐建造的發(fā)展方向。在低溫儲罐焊接中，采用自動焊有利于保證熱影響區(qū)低溫沖擊性能的穩(wěn)定。

 

　�。�7）自保護藥芯焊絲半自動焊成功用于大口徑長輸管道的焊接。這種方法焊接效率高，質(zhì)量好，抗風(fēng)能力強，非常適合野外環(huán)境下的焊接作業(yè)，也是今后大型儲罐建造應(yīng)深入研究應(yīng)用的焊接方法，重點解決的問題是焊絲的國產(chǎn)化和降低焊接材料成本。焊絲的價格高是目前儲罐焊接領(lǐng)域沒有推廣應(yīng)用這種方法的關(guān)鍵所在。

 

　　總之，在我國大型儲罐建造中，焊條電弧焊還將長期存在，自動焊是今后的發(fā)展方向。國外大型儲罐的建造已基本實現(xiàn)機械化作業(yè)，我國趕上發(fā)達國家的水平還有很多的路要走。根據(jù)我國石油及化工企業(yè)的發(fā)展需求，今后儲罐的發(fā)展方向是大容積、國產(chǎn)化、自動焊（包括與國產(chǎn)鋼材、進口鋼材焊絲匹配以及焊接設(shè)備）。在儲罐施工方面，盡管我們根據(jù)日本及有關(guān)國家的規(guī)范，結(jié)合我國具體情況，首創(chuàng)了各種大型儲罐的施工方法，近幾年我國的儲罐施工隊伍也不斷發(fā)展，但總的來看，目前我國的儲罐建設(shè)，不論是儲罐的容積、數(shù)量還是國產(chǎn)化水平，均處于起步的初級階段。